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習(xí)慣工業(yè)需要 轎車軸承工業(yè)添加值將年均遞加7%
中國軸承網(wǎng) 發(fā)布時間:2016/03/31
近來，我國軸承工業(yè)協(xié)會秘書長周宇表示：“‘十三五’，我國轎車軸承工業(yè)添加值將年均遞加7%。這個目標(biāo)是為習(xí)慣轎車工業(yè)開展需要而設(shè)定 的。”“十三五”，我國轎車軸承工業(yè)開展的指導(dǎo)思想是：以《我國制作2025》為綱要，遵循創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略，著力改變開展方法，調(diào)整工業(yè)結(jié)構(gòu)，推行綠色制 造，完成轉(zhuǎn)型晉級，創(chuàng)造由基地才能、基地技能和基地商品構(gòu)成的基地競爭力，加速軸承工業(yè)強(qiáng)國建造，在我國轎車工業(yè)從大到強(qiáng)的戰(zhàn)略改變中首先取得打破，為我國工業(yè)強(qiáng)基作出突出貢獻(xiàn)。
■30%的低端轎車軸承公司應(yīng)退出商場
周宇介紹了我國轎車軸承工業(yè)“十三五”開展規(guī)劃的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)：
主營業(yè)務(wù)收入年均遞加6%。其間，高端轎車軸承業(yè)務(wù)收入年均遞加率被設(shè)定為15%，低端轎車軸承業(yè)務(wù)收入年均遞加率被設(shè)定為-2%。
為何有這個-2%的目標(biāo)？周宇答復(fù)：“這是國內(nèi)轎車軸承工業(yè)調(diào)整商品結(jié)構(gòu)、化解中低端軸承產(chǎn)能過剩的需要。‘十三五’，我國轎車軸承工業(yè)出產(chǎn) 低端軸承的低能低效公司應(yīng)有30%退出商場。”“十三五”，轎車軸承產(chǎn)值年均遞加5%；2020年，轎車軸承添加值率達(dá)27%；贏利年均遞加8%；轎車軸 承工業(yè)制作服務(wù)業(yè)占銷售額的10%；2020年，資料利用率達(dá)44.55%；萬元工業(yè)添加值能耗從2015年的0.499噸規(guī)范煤削減至2020年的 0.399噸規(guī)范煤；污染物排放下降10%；研討開發(fā)經(jīng)費(fèi)在主營業(yè)務(wù)收入中所占比重從2015年的0.95%進(jìn)步至2020年的1.26%。
為何“十三五”轎車軸承工業(yè)添加值、贏利的年均遞加率別離高于主營業(yè)務(wù)收入的年均遞加率？為何產(chǎn)值的年均遞加率低于主營業(yè)務(wù)收入的年均遞加率？周宇解釋道：“這么的目標(biāo)設(shè)定表現(xiàn)了軸承工業(yè)從規(guī)劃速度型添加向質(zhì)量功率添加的改變。”
■為建成轎車軸承工業(yè)強(qiáng)國打下堅(jiān)實(shí)根底
周宇表示：“我們將在經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下建成轎車軸承工業(yè)強(qiáng)國。”
2020年，轎車軸承工業(yè)將在我國制作業(yè)從大到強(qiáng)的戰(zhàn)略改變中首先取得打破，為2025年建成轎車軸承工業(yè)強(qiáng)國打下堅(jiān)實(shí)根底。
轎車軸承工業(yè)強(qiáng)國應(yīng)當(dāng)具有什么樣的工業(yè)經(jīng)濟(jì)規(guī)劃、工業(yè)結(jié)構(gòu)、自立創(chuàng)新才能、品牌效應(yīng)和商品水平？
周宇介紹了我國將在2025年建成轎車軸承工業(yè)強(qiáng)國的一些標(biāo)志性事情：
轎車軸承工業(yè)經(jīng)濟(jì)總量穩(wěn)居世界前列。有兩三家年銷售收入居世界軸承工業(yè)前十位的世界化軸承公司。
在轎車軸承職業(yè)培養(yǎng)若干個大型公司集團(tuán)和一批“專、精、特、新”公司，讓它們在細(xì)分商場進(jìn)入同職業(yè)前列。
依托轎車軸承工業(yè)排頭兵，在兩家至3家公司建成國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、國家工程技能研討基地或國家工程研討基地。國家確定的公司技能基地再添加3個至5個。組成若干個產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合的技能創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。
軸承根底理論研討取得一項(xiàng)到兩項(xiàng)打破。一批基地共性技能的研討和使用取得重大成果。
轎車軸承規(guī)范系統(tǒng)到達(dá)世界先進(jìn)水平，在世界規(guī)范化安排取得話語權(quán)。我國掌管或參與制修訂有關(guān)轎車軸承的世界規(guī)范，取得打破。
取得一批基地技能的自立知識產(chǎn)權(quán)。在有效期內(nèi)的國家授權(quán)專利從1000件添加到2000件。
有兩家至三家優(yōu)勢公司的轎車軸承品牌變成世界品牌，與世界八大跨國軸承公司具有相同的知名度。
商品設(shè)計和制作技能以及商品什物質(zhì)量，特別是可靠性和一致性，要到達(dá)世界先進(jìn)水平。
轎車軸承種類滿意國民經(jīng)濟(jì)開展需要。轎車軸承出產(chǎn)自立化率在80%以上。
■開展戰(zhàn)略表現(xiàn)在八個方面
周宇從以下八個方面介紹了“十三五”轎車軸承工業(yè)詳細(xì)的開展戰(zhàn)略：
站在世界轎車軸承工業(yè)技能前沿，和跨國轎車軸承公司對標(biāo)，完成趕超。
推動“兩化”（工業(yè)化和信息化）深度交融，施行“轎車軸承 互聯(lián)網(wǎng)”行動，完成出產(chǎn)配備數(shù)字化、制作進(jìn)程智能化、公司管理網(wǎng)絡(luò)化。
充分發(fā)揮商場配備資本的根底效果，支撐一批公司做強(qiáng)做大，優(yōu)化安排結(jié)構(gòu)，化解過剩產(chǎn)能。
打破高端，做好中端，進(jìn)步低端，優(yōu)化技能和商品結(jié)構(gòu)。
破解軸承鋼技能質(zhì)量、技能配備技能質(zhì)量和滾子技能質(zhì)量三大制約轎車軸承工業(yè)開展的瓶頸，進(jìn)步檢查實(shí)驗(yàn)技能水平。
推動產(chǎn)、學(xué)、研、用協(xié)同創(chuàng)新和戰(zhàn)略協(xié)作，進(jìn)步轎車高端軸承的國產(chǎn)化率。
推動轎車軸承公司從出產(chǎn)型制作向服務(wù)型制作改變。
推動世界產(chǎn)能協(xié)作。走出去，引進(jìn)來，完成轎車軸承公司商場、資本、人才和規(guī)劃世界化。
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