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8O8納米抗磨劑在軋機軸承上的應用
中國軸承網 發布時間:2007/09/05
軋機支撐輥軸承的潤滑問題，是一項極待解決的問題。軋機軸承為低速、重載型潤滑。我國軋機軸承普遍存在的問題，一是邊界潤滑問題；二是強烈的沖擊負荷問題；三是水和碎屑的侵入和冷卻問題。由于這三大問題的存在，使得軸承磨損快，甚至出現抱軸現象。經常要停機維修、換油，生產受影響，經濟損失大，停機損失大。
解決上述問題，不少單位進行了研究，也出現了不少方案，但還是不很理想。
我們向你們推薦使用8O8納米抗磨（極壓）劑的方法。將有顯著的實效。
8O8納米抗磨劑，是一種納米型滾珠（極壓）抗磨劑。它的耐壓強度高達1500MPA/CM2，它的無卡咬負荷，也十分高，為過去齒輪油的兩、三倍。根據**大學做過的類似試驗，只要在原使用的潤滑油中添加6~12%的8O8納米抗磨劑，就能大為改善軸承的潤滑、抗壓、抗剪，點蝕、剝落、過熱等問題，從而數倍地延長軸承的壽命，降低噪聲、運行平穩，節約動力。功率消耗、振動、噪音及軸承溫度均有不同程度的下降。同樣，也可分多次加入到潤滑脂中。
它的作用機理是：在運轉的過程中，8O8納米抗磨劑在接觸點處，能產生納米反應膜，其強度遠遠高于傳統的化學反應膜，長久地、牢固地粘附在軸承上，同時能產生納米滾珠，這樣，將提高和改善軋機的潤滑問題：
1、 使軸承的錐套和襯套間不能直接接觸，它的充分、持久、可靠的潤滑，有效地杜絕邊界磨擦、干磨擦，克服了軸承無油潤滑狀態；
2、增加了承載的真實的接觸面積，提高承載能力和抗沖擊性能；
3、潤滑方式變為以滾珠潤滑為主的混合潤滑，附著強，大大優于膜的潤滑，磨擦阻力降低，磨擦損耗大為減少，能耗也隨之降低；解決了在污染或潤滑不足條件下的軸承壽命問題；
4、磨擦損耗的減少，軸承的散熱不再成為難題；
5、8O8納米抗磨劑的開口閃點高于230℃，難燃，在常溫上，用明火點不著，自身不會著火燃燒；
6、8O8納米抗磨劑，良好的抗腐、防銹、抗泡沫性能和氧化安定性；經檢測，銅片腐蝕100℃╳3h，為1a。無毒，不自燃，對機械和人體無腐蝕性，無后遺癥，但需防止入眼。
7、軋機停機少，換油周期延長，生產不再受影響，節電降耗明顯，提高了生產效率，經濟效益也得到很大提高。
8、8O8納米抗磨劑的另一個特點是，即使在運行中濺入少量的水分，水分對潤滑影響十分有限，無需立即更換或維修；
2005.1.22，榮獲《中國節能協會》證書：“8O8節油系列產品”，符合節能降耗相關要求，作為“節能適用產品”予以行業優先推廣。8O8納米抗磨劑，還可用在運轉的機械設備上。節能降耗顯著。
使用方法：在原使用的潤滑油中添加6~8%的8O8納米抗磨劑。十分簡便。
經唐鋼使用，投入產出比為1：3以上，經濟效益顯著。
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