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日本大阪府立大學等經過改善內外環資料進步軸承耐熱性（圖）
來源:海力軸承網 時間:2014-07-30
圖1：耐熱性高于原產物的滾珠軸承.
相片為內外環選用Ni基金屬化合物的產物.
大阪府立大學研討生院工學研討專業資料工學范疇教授高杉隆幸和副教授金野泰幸；與日本Pillow Block（總部：大阪府校┝峽⒊雋四腿刃猿鏨墓鮒櫓岢校ㄍ1）.這種軸承的內外環選用鎳（Ni）基金屬化合物合金資料；經過運用氮化硅滾珠和固體光滑堅持器；延長了在高溫下的運用壽數.
研討小組表明；以往進步滾珠軸承的耐熱性時；需運用陶瓷滾珠和固體光滑劑.而內外環資料的關聯研討沒有獲得發展；現有產物的內外環運用的是不銹鋼SUS440C；耐熱溫度為300℃左右.
因而；此次研討時選用了單相NiSiTi金屬間化合物和雙相NiAlV金屬間化合物（Ni基超合金0??轄穡┝街趾轄鹱魑?諭饣紛柿?在600℃的高溫下；運用內外環資料選用（1）單相NiSiTi金屬間化合物、（2）雙相NiAlV金屬間化合物以及（3）SUS440C的3種滾珠軸承；進行了最長約為100小時（SUS440C軸承的壽數）的旋轉測驗.
圖2：在大氣壓力600℃高溫下旋轉約100小時后的軸承與磨耗粉（上）；內環溝道底部的磨痕（下）.左起分別為第（3）、（1）、（2）種軸承.
測驗結果表明；（1）和（2）兩種軸承在高溫測驗槽底部發生的磨耗粉量均少于第（3）種軸承（圖2）.別的；（1）和（2）兩種軸承與第（3）種軸承比較；內外環軌跡面的凹凸較少；翻滾痕的寬度較小.并且（1）和（2）兩種軸承也未發現老化；內外環的氧化表象較輕.依據磨耗量計算軸承的壽數；第（1）種軸承可到達8336小時；第（2）種可到達2072小時；在高溫空氣環境中的壽數均大于第（3）種軸承的100小時；體現出了超卓的耐熱功能.
經過使（1）和（2）兩種軸承到達有用水平；可在本來冷卻之后才干運用的高溫環境中；完成不需要冷卻的設備.由此；便可完成設備的小型化并降低成本.別的；這些軸承還可用于高溫爐內運轉的設備；然后完成節能化.并且可以進步爐內溫度及空氣條件的控制精度.特別是第（1）種軸承；因為具有30％以上的常溫塑性加工能力；因而還具有制作時可選用壓延加工方法的長處.
別的；（1）和（2）兩種軸承還具有超卓的耐腐蝕性；可在高溫及化學腐蝕等環境中運用.可直接將轉移設備等放入腐蝕溶液中.
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