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密封基礎(chǔ)知識(shí)
來(lái)源:軸承網(wǎng) 時(shí)間:2014-08-18
走漏是機(jī)械設(shè)備常發(fā)作的毛病之一.構(gòu)成走漏的緣由首要有兩方面：一是由于機(jī)械加工的成果；機(jī)械產(chǎn)物的外表必定存在各種缺陷和形狀及尺度誤差；因而；在機(jī)械零件聯(lián)接處不行避免地會(huì)發(fā)作空隙，二是密封兩邊存在壓力差；作業(yè)介質(zhì)就會(huì)經(jīng)過空隙而走漏.
減小或消除空隙是阻礙走漏的首要辦法.密封的效果就是將接合面間的空隙封.衾牖蚯卸閑孤鍛ǖ潰輝黽有孤鍛ǖ樂械淖枇Γ換蛘咴諭ǖ樂屑由櫳⌒妥齬υ歡孕孤段鐫斐裳沽Γ揮胍鸚孤兜難共畈糠值窒蟯耆膠猓灰宰柚剮孤.
關(guān)于真空系統(tǒng)的密封；除上述密封介質(zhì)直接經(jīng)過密封面走漏外；還要思考下面兩種走漏辦法：
滲漏：即在壓力差效果下；被密封的介質(zhì)經(jīng)過密封件資料的毛細(xì)管的走漏稱為滲漏，
渙散：即在濃度差效果下；被密封的介質(zhì)經(jīng)過密封空隙或密封資料的毛細(xì)管發(fā)作的物質(zhì)傳遞成為渙散.
1。2 密封的分類
密封可分為相對(duì)停止接合面間的靜密封和相對(duì)運(yùn)動(dòng)接合面間的動(dòng)密封兩大類.靜密封首要有點(diǎn)密封；膠密封和觸摸密封三大類.依據(jù)作業(yè)壓力；靜密封由可分為中低壓靜密封和高壓靜密封.中低壓靜密封常用原料較軟；墊片較寬的墊密封；高壓靜密封則用資料較硬；觸摸寬度很窄的金屬墊片.動(dòng)密封能夠分為旋轉(zhuǎn)密封和往復(fù)密封兩種根本類型.按密封件與其效果相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件能否觸摸；能夠分為觸摸式密封和非觸摸式密封.通常說來(lái)；觸摸式密封的密封性好；但受沖突磨損約束；適用于密封面線速度較低的場(chǎng)合.非觸摸式密封的密封性較差；適用于較高速度的場(chǎng)合.
1。3 密封的選型
對(duì)密封的根本需求是密封性好；安全牢靠；壽命長(zhǎng)；并應(yīng)力求布局緊湊；系統(tǒng)簡(jiǎn)略；制作修理便利；本錢低價(jià).大大都密封件是易損件；應(yīng)確保互換性；完結(jié)標(biāo)準(zhǔn)化；系列化.
1。4 密封資料
1。4。1 密封資料的品種及用處
密封資料應(yīng)滿意密封功用的需求.由于被密封的介質(zhì)不一樣；以及設(shè)備的作業(yè)條件不一樣；需求密封資料的具有不一樣的習(xí)慣性.對(duì)密封資料的需求通常是：
1） 資料細(xì)密性好；不易走漏介質(zhì)，
2） 有恰當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度，
3） 緊縮性和回彈性好；永世變形.
4） 高溫下不軟化；不分化；低溫下不硬化；不脆裂，
5） 抗腐蝕功用好；在酸；堿；油等介質(zhì)中能長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)；其體積和硬度改變.也徽掣皆誚鶚舯礱嬪希
6） 沖突系數(shù).湍バ院茫
7） 具有與密封面聯(lián)系的柔軟性，
8） 耐老化性好；經(jīng)久耐用，
9） 加工制作便利；價(jià)錢便宜；選材簡(jiǎn)略.
橡膠是最常用的密封資料.除橡膠外；合適于做密封資料的還有石墨等；聚四氟乙烯以及各種密封膠等.
1。4。2 通用的橡膠密封制品資料
通用的橡膠密封制品在國(guó)防；化工；煤炭；石油；冶金；交通運(yùn)輸和機(jī)械制作工業(yè)等方面的運(yùn)用越來(lái)越廣泛；已成為各種職業(yè)中的基礎(chǔ)件和配件.
橡膠密封制品常用資料如下.
1。4。2。1 丁腈橡膠
丁腈橡膠具有優(yōu)秀的耐燃料油及芳香溶劑等功用；但不耐酮；酯和氯化氫等介質(zhì)；因而耐油密封制品以及選用丁腈橡膠為主.
1。4。2。2氯丁橡膠
氯丁橡膠具有杰出的耐油和耐溶劑功用.它有較好的耐齒輪油和變壓器油功用；但不耐芳香族油.氯丁橡膠還具有優(yōu)秀的耐天候老化和臭氧老化功用.氯丁橡膠的交聯(lián)開裂溫度在200℃以上；通常用氯丁橡膠制作門窗密封條.氯丁橡膠關(guān)于無(wú)機(jī)酸也具有杰出的耐腐蝕性.此外；由于氯丁橡膠還具有杰出的撓曲性和不透氣性；可制成膜片和真空用的密封制品.
1。4。2。3 天然橡膠
天然橡膠與大都合成橡膠比擬；具有杰出的歸納力學(xué)功用；耐寒性；較高的回彈性及耐磨性.天然橡膠不耐礦物油；但在植物油和醇類中較安穩(wěn).在以正丁醇與精制蓖麻油混合液體組成的制動(dòng)液的液約束動(dòng)系統(tǒng)中作為密封件的膠碗；膠圈均用天然橡膠制作；通常密封膠也常用天然橡膠制作.
1。4。2。4 氟橡膠
氟橡膠具有杰出的耐熱（200～250℃）；耐油功用；可用于制作氣缸套密封圈；膠碗和旋轉(zhuǎn)唇形密封圈；能顯著地進(jìn)步運(yùn)用時(shí)間.
1。4。2。5 硅橡膠
硅橡膠具有杰出的耐高低溫；耐臭氧及耐天候老化功用；在-70～260℃的作業(yè)溫度規(guī)模內(nèi)能堅(jiān)持其特有的運(yùn)用彈性及耐臭氧；耐天候等長(zhǎng)處；合適制作熱組織中所需的密封墊；如強(qiáng)光源燈罩密封襯圈；閥墊等.由于硅橡膠不耐油；機(jī)械強(qiáng)度低；價(jià)錢昂貴；因而不宜制作耐油密封制品.
1。4。2。6 三元乙丙橡膠
三元乙丙橡膠的主鏈?zhǔn)遣缓p鍵的徹底飽滿的直鏈型布局；其側(cè)鏈上有二烯涇；這樣就可用硫磺硫化.三元乙丙橡膠具有優(yōu)秀的耐老化性；耐臭氧性；耐候性；耐熱性（可在120℃環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用）；耐化學(xué)性（如醇；酸；強(qiáng)堿；氧化劑）；但不耐脂肪族和芳香族類溶劑腐蝕.三元乙丙橡膠在橡膠中密度是最低的有高填充的特性；但缺少自粘性和互粘性.此外；三元乙丙橡膠有杰出的耐蒸汽功用；可制作耐蒸汽膜片等密封制品.三元乙丙橡膠已廣泛用于洗衣機(jī)；電視機(jī)中的配件和門窗密封制品；或多種復(fù)合體剖面的膠條生產(chǎn)中.
1。4。2。7 聚氨脂橡膠
聚氨脂橡膠具有優(yōu)良的乃磨性和杰出的不透氣性；運(yùn)用溫度規(guī)模通常為-20～80℃.此外；還具有中等耐油；耐氧及耐臭氧老化特性；但不耐酸堿、水、蒸汽和酮類等.適于制作各種橡膠密封制品；如油封、O形圈和隔閡等.
1。4。2。8 氯醚橡膠
氯醚橡膠兼有丁腈橡膠；氯丁橡膠；丙烯酸酯橡膠的長(zhǎng)處；其耐油、耐熱、耐臭氧、耐燃、耐堿、耐水及耐有機(jī)溶劑功用都很好；并有杰出的工藝功用；其耐寒性較差.在運(yùn)用溫度不太低的情況下；氯醚橡膠仍是制作油封；各種密封圈；墊片；隔閡和防塵罩等密封制品的杰出資料.
1。4。2。9 丙烯酸酯橡膠
丙烯酸酯橡膠具有耐熱油（礦物油；光滑油和燃料油）；特別是在高溫下的耐油安穩(wěn)功用；通常可達(dá)175℃；空隙運(yùn)用或短時(shí)間可耐溫200℃.它的缺陷是耐寒性差.因而在非冰冷區(qū)域合適制作耐高溫油的油封；但不合適作高溫下受拉伸或緊縮應(yīng)力的密封制品.
2、墊密封
墊密封廣泛運(yùn)用于管道；壓力容器以及各種殼體的聯(lián)系面的靜密封中.墊密封有非金屬密封墊；非金屬與金屬組合密封墊和金屬密封墊三大類.其常用資料有橡膠；皮革；石棉；軟木；聚四氟乙烯；鋼；鐵；銅和不銹鋼等.
墊密封的走漏有三種辦法：界面走漏；浸透走漏和破壞性走漏.其間曾經(jīng)二者為首要辦法.
3。1 概述
密封資料的功用是填充構(gòu)形雜亂且晦氣施工的空隙；以起密封效果.密封資料首要有三品種型：
1） 硫化型的橡膠墊片或密封圈，
2） 非硫化型的密封膠帶，
3） 無(wú)固定形狀的膏狀或膩?zhàn)訝畹囊后w密封膠.
3。2 密封膠的分類
密封膠的品種及類型許多.為了滿意同一運(yùn)用需求；能夠運(yùn)用幾種不一樣基料的密封膠，而同一種基料又能制作出不一樣功用和不一樣的用處的密封膠.從密封膠的制作者和運(yùn)用者兩方面思考；密封膠有多種分類辦法.通常可按下述四種辦法進(jìn)行分類.
3。2。1 按密封膠基料分類
3。2。1。1 橡膠型
此類密封膠以橡膠為基料.常用橡膠有聚硫橡膠；硅橡膠；聚氨酯橡膠；氯丁橡膠和丁基橡膠等.
3。2。1。2 樹脂型
此類密封膠以樹脂為基料.常用樹脂有環(huán)氧樹脂、不飽滿聚酯樹脂、酚醛樹脂、聚丙烯酸樹脂、聚氯乙烯樹脂等.
3。2。1。3 油基型
此類密封膠以油料為基料.常用的油類有各種植物油如亞麻油；蓖麻油和桐油；以及動(dòng)物油（如魚油）等.
3。2。2 按密封膠硫化辦法分類
此類密封膠系列運(yùn)用空氣中的水分進(jìn)行硫化.它首要包含單組分的聚氨酯、硅橡膠和聚硫橡膠等.其聚合物基猜中富含活性基因；能同空氣中的水發(fā)作反響；構(gòu)成交聯(lián)鍵；使密封膠硫化成網(wǎng)狀布局.大氣中的濕氣作為硫化反響中的催化劑.
3。2。2。2 化學(xué)硫化型密封膠
雙組分的聚氨酯、硅橡膠、聚硫橡膠、氯丁橡膠和環(huán)氧樹脂密封膠都?xì)w于這一類；通常在室溫條件下完結(jié)硫化.某些單組分的氯磺化聚乙烯和氯丁橡膠密封膠以及聚氯乙烯溶膠糊狀密封膠（如汽車用點(diǎn)焊膠）；則須在加條件下經(jīng)化學(xué)反響完結(jié)硫化.
3。2。2。3 熱轉(zhuǎn)變型密封膠
用增塑劑渙散的聚氯乙烯樹脂和富含瀝青的橡膠并用的密封膠是兩個(gè)不一樣類型的熱轉(zhuǎn)變系統(tǒng) .乙烯基樹脂增塑體在室溫下是液態(tài)懸浮體；經(jīng)過加熱轉(zhuǎn)化為固體而硬化，而橡膠 瀝青并用密封膠則為熱熔性的.
3。2。2。4 氧化硬化型密封膠
外表枯燥的嵌縫或設(shè)備玻璃用密封膠屬這品種型；首要以干性和半干性植物油為基材.著中類油料能夠是精制聚合的、吹制的或化學(xué)改性的.用環(huán)烷酸鈷作催干劑加快外表枯燥而內(nèi)部不硬化，環(huán)烷酸鉛可使外表和內(nèi)部都硬化，而環(huán)烷酸錳使內(nèi)部硬化更有用.
3。2。2。5 溶劑蒸騰凝結(jié)型密封膠
這是以溶劑蒸騰后無(wú)粘性高聚物為基料的密封膠.這一類密封膠首要有丁基相交、高分子量聚異丁烯、必定聚合程度的丙烯酸酯、氯磺化聚乙烯以及氯丁橡膠等密封膠.
3。2。2。6 不干功用夠永世塑性密封膠
這類密封膠通常包含以聚丁烯、中等分子量的聚異丁烯、高粘度的非氧化性粘接料如苯乙烯基油、不干性植物油、吹制半干性油或丁基橡膠為基料的密封膠.
3。2。3 按密封膠形狀分類
3。2。3。1 膏狀密封膠
這類密封膠屬低等級(jí)密封膠；通常選用3種首要資料：油和樹脂，聚丁烯，瀝青.常用于密封小窗戶的固定玻璃；其接縫挪動(dòng)變形量最大為 +5%或-5%；運(yùn)用有用期通常為2年.
3。2。3。2 液態(tài)彈性體密封膠
這類密封膠包含經(jīng)硫化可構(gòu)成彈性狀況的液態(tài)聚合物.他們具有接受重復(fù)的接縫變形才能.液態(tài)彈性體密封膠運(yùn)用壽命通常為15～20年.這類密封膠具有高的粘接力和剪切強(qiáng)度；室溫下具有杰出的柔軟性.其缺陷為價(jià)錢高；通常情況下需求底膠；雙組分密封膠現(xiàn)場(chǎng)混合不便利；硫化時(shí)對(duì)溫度和濕度靈敏等.
3。2。3。3 熱熔密封膠
熱熔密封膠又稱為熱施工型密封膠；是指以彈性體同熱塑性樹脂摻合物為基料的密封膠.
熱熔密封膠可配制成功用接近于液體彈性密封膠；但它比液體彈性體密封膠優(yōu)勝的是不需求參加硫化劑.
3。2。3。4 液體密封膠
這類密封膠首要用于機(jī)械聯(lián)系面的密封；以替代固體密封資料（紙片、石棉、軟木和硫化橡膠）；以避免機(jī)械內(nèi)部流體從聯(lián)系面走漏；所以液體密封膠又稱為液體墊圈.
3。2。4 按密封膠施工后功用分類
3。2。4。1 固化型密封膠
這類密封膠又可分為剛性和柔性兩類.剛性密封膠硫化或凝結(jié)后構(gòu)成的固體；很少具有彈性，柔性密封膠在硫化后具有彈性及柔軟性.
剛性密封膠的特色是不能曲折；通常接縫不行挪動(dòng).
柔性密封膠經(jīng)硫化后堅(jiān)持柔軟性.
3。2。4。2 非固化型密封膠
這類密封膠是軟質(zhì)凝結(jié)性的密封膠；施工后仍堅(jiān)持不干性（增粘劑不斷地遷移到外表）狀況.這種膠通常為膏狀；可用刮刀或刷子施用到接縫中；能夠配合出不一樣粘度和不一樣功用的密封膠運(yùn)用.
3。3常用密封膠的品種
在前面密封膠的分類中列舉了多種辦法；其間運(yùn)用最廣泛的是將密封膠分為硫化型和非硫化型兩大類.在硫化型密封膠中運(yùn)用最廣泛的是室溫硫化型；加溫硫化型用的較少.非硫化型密封膠有液體密封膠和膩?zhàn)?此外；在加上常用的厭氧膠.
3。4 液體密封膠的選用和施工工藝
密封膠的選用；應(yīng)依據(jù)運(yùn)用條件、密封件的資料和密封面狀況、密封介質(zhì)的品種和特性以及涂敷工藝等需求歸納思考.通常情況下當(dāng)受力較大；且受沖擊力及交變力時(shí)；應(yīng)選用強(qiáng)度較高的密封膠，當(dāng)變溫差很大時(shí)；應(yīng)選用耐性好的密封膠.
3。4。1 液體密封膠的施工辦法
液體密封膠的施工辦法可依據(jù)膠的狀況選用.膏狀密封可用刮刀刮涂或注射槍注射施工，液體密封膠選用的刷子刷涂或噴涂施工，膜狀密封膠用鋪貼辦法施工.
3。5 國(guó)產(chǎn)密封膠
3。5。1 室溫硫化聚硫橡膠密封膠為多組分資料；室溫硫化成彈性體；為干性粘著型密封膠；常用的有XM系列密封膠.
3。5。2 室溫硫化硅橡膠密封膠
硅橡膠密封膠的有多種特別功用；如耐高溫、耐低溫功用；杰出的電絕緣功用.
3。5。3 厭氧膠
3。5。4其他硫化型密封膠
3。5。5非硫化型密封膠
非硫化型密封膠大有些為不干性和半干性；其間呈膩?zhàn)訝畹挠址Q非硫化型膩?zhàn)?這類膠對(duì)溫度靈敏性.謔褂夢(mèng)露確段諉芊飩翰槐湫危徊豢眩徊喚崞ぃ歡頁(yè)て詿⒋嫘院茫壞ρ閱艿停皇視糜誑剎鸚恫課換蚪艄塘詠雍廈婷芊狻⒐擋勖芊餳疤疃陸洗蟮慕峁箍障叮輝諞禾迕芊獾嬤姓賈饕匚唬還惴河τ糜誑剎鸚恫課壞拿芊.
4、填料密封
填料密封是一種最陳舊的密封辦法；在中國(guó)已有上千年的前史.它最早以棉、麻的纖維填塞在走漏通道內(nèi)來(lái)阻礙液流走漏；首要用作提水機(jī)械的密封.
填料密封首要用作動(dòng)密封.它廣泛用作離心泵、緊縮機(jī)、真空泵、攪拌機(jī)和船只螺旋槳的轉(zhuǎn)軸密封；往復(fù)式緊縮機(jī)、制冷機(jī)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)軸封；以及各種閥門閥桿的旋動(dòng)密封等.為了習(xí)慣上述設(shè)備的作業(yè)條件；填料密封必需具有下列條件：
1） 有必定的塑性；在壓緊力效果下能發(fā)作必定的徑向力并嚴(yán)密與軸觸摸.
2） 有滿意的化學(xué)安穩(wěn)性；不污染介質(zhì)；填料不被介質(zhì)泡脹；填猜中的侵漬劑不被介質(zhì)溶解；填料自身不腐蝕密封面.
3） 自光滑功用杰出；耐磨；沖突因數(shù)小.
4） 軸存在少數(shù)偏疼時(shí)；填料應(yīng)有滿意的起浮彈性.
5） 制作簡(jiǎn)略；填裝便利.
填料的品種許多；能夠從其功用方面、布局方面和資料方面分類；最常用的有下面四類：絞合填料、編結(jié)填料、塑性填料、金屬填料.
4。1 絞合填料和編結(jié)填料
絞合填料即把幾股石棉線絞合在一起；將它填塞在填料腔內(nèi)即可起密封效果.
編結(jié)填料是以棉、麻以及石棉纖維紡線后編結(jié)而成；并于其間侵入光滑劑或聚四氟乙烯.
4。2 塑性填料
塑性填料是幾經(jīng)膜具約束成型的填料.
4。3 金屬填料
金屬填料有半金屬填料和全金屬填料兩種.所謂半金屬填料是金屬與非金屬組合而成；全金屬填料則不含非金屬.
4。4 碳纖維填料
碳纖維填料是一種新式填料.其優(yōu)良的自光滑功用、耐高、低溫功用和耐化學(xué)品功用招致大家的極大的注重；并且作為緊縮填料的彈性和柔軟性也極為杰出；其缺陷僅在于有浸透走漏；但侵漬聚四氟乙烯或其他粘接劑之后能夠避免.當(dāng)前其本錢較高；但跟著碳纖維的開展；其本錢定會(huì)降低；因而；碳纖維填料是一種最為抱負(fù)和最有期望的填料.`
4。5 填料的挑選
挑選填料時(shí)；應(yīng)思考：機(jī)器的品種、介質(zhì)的物理、化學(xué)特性、作業(yè)溫度和作業(yè)壓力；以及運(yùn)動(dòng)速度等；其間尤以介質(zhì)的腐蝕性（以pH值表明）；pH值及運(yùn)用溫度為最重要.
4。6 填料的合理裝填
填料的合理裝填應(yīng)按下列過程進(jìn)行：
1） 整理填料腔；查看軸外表能否有劃傷、毛刺等表象.
2） 用百分表查看軸在密封部位的徑向跳動(dòng)量；其公役應(yīng)在答應(yīng)規(guī)模內(nèi).
3） 填料腔內(nèi)和軸外表應(yīng)涂密封劑或與介質(zhì)想習(xí)慣的密封劑.
4） 對(duì)成卷包裝的填料；運(yùn)用時(shí)應(yīng)先取一根與軸徑同尺度的棒槌；將填料環(huán)繞在其上；再用刀堵截；切斷最棒呈450斜面；對(duì)堵截后的每一節(jié)填料；不該讓它松懈；更不該將它拉直；而應(yīng)取與填料同寬度的紙帶把每節(jié)填料呈圓圈形包扎好；置于潔凈處.
5） 裝填時(shí)應(yīng)一圈一圈裝填；不得一起裝填幾圈.
6） 取一只與填料強(qiáng)同尺度的木質(zhì)兩半軸套；合于軸上；將填料推入腔的深部；并用壓蓋對(duì)木軸套施加必定的壓力；使填料得到預(yù)緊縮.
7） 以相同的辦法裝填第二圈、第三圈.
8） 最終一圈填料裝填結(jié)束后；運(yùn)用壓蓋壓緊；但壓緊力不宜過大.
5、成型填料密封
成型填料密封泛指用橡膠、塑料、皮革及金屬資料經(jīng)模壓或車削加工成型的環(huán)狀密封圈.
成型填料按作業(yè)特性分為揉捏型密封圈和唇形密封圈兩類，按資料可分為橡膠類、塑料類、皮革類和金屬類.各種資料的揉捏型密封圈中橡膠揉捏型密封圈運(yùn)用最廣；其間O形圈前史最悠長(zhǎng)；最典型.唇形密封圈的類型許多；有V形、U形、L形、J形和Y形等.
5。1 O型密封圈
O型密封圈簡(jiǎn)稱O型圈；開端出現(xiàn)在19世紀(jì)中葉；其時(shí)用它作蒸汽機(jī)汽缸的密封元件.
O型橡膠密封圈有如下的長(zhǎng)處：
1） 密封部位布局簡(jiǎn)略；設(shè)備部位緊湊；分量較輕，
2） 有自密封效果；往往只用 一個(gè)密封件便能完結(jié)密封，
3） 密封功用較好；用作靜密封時(shí)簡(jiǎn)直能夠做到?jīng)]有走漏，
4） 運(yùn)動(dòng)沖突阻力很.雜諮沽槐淶某『弦材蓯視Γ
5）尺度和溝槽已標(biāo)準(zhǔn)化；本錢低；便于運(yùn)用和外購(gòu).
5。2 V型密封圈
V型密封圈為一種唇形密封圈；是運(yùn)用最早運(yùn)用最多的成型填料之一.它首要用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)；作活塞或活塞桿的密封.很少用于轉(zhuǎn)變中或作靜密封.
V形密封圈有下列特色：
1）密封功用杰出，
2）答應(yīng)必定的偏疼載荷、和偏疼運(yùn)動(dòng)，
3）能夠多圈堆疊運(yùn)用；并經(jīng)過調(diào)理壓緊力來(lái)取得最大密封效果，
4）耐沖擊壓力和振蕩壓力，
5）當(dāng)填料不能從軸向裝入時(shí)；能夠開切斷運(yùn)用；只需設(shè)備時(shí)將切斷彼此錯(cuò)開；不影響密封效果.其缺陷是沖突阻力較其他成型填料的大.
5。3 Y型密封圈
活塞密封用的U形和Y形密封圈在形狀上略有不一樣；U形圈的唇長(zhǎng)；底部與唇部同厚度或略大于唇部厚度.Y形圈的純短；底部厚；這是為了戰(zhàn)勝U形圈常常不能安穩(wěn)安放而描繪的；一起可增大唇的強(qiáng)度；避免唇根部被撕裂.
5。4 鼓形和山形密封圈的布局
5。4。1 鼓形密封圈的布局
鼓形密封圈又稱活塞密封圈；它是為單向和雙向作業(yè)的活塞而描繪的.密封圈的截面、襯套或擋環(huán)的布局與活塞的描繪有很大聯(lián)系.由于有各種功用的需求；所以鼓形密封圈的布局也不行能是共同的.
5。5 J形和L形密封圈
J形和L形密封圈；都是用于作業(yè)壓力不大于1MPa的氣壓或液壓機(jī)械設(shè)備的密封.
J形密封圈的是用于活塞桿密封.
6。1 油封
油封；即光滑油的密封.它常用于各種機(jī)械的軸承處；特別是滾動(dòng)軸承部位.其功用在于把油腔和外界阻隔；對(duì)內(nèi)封油；對(duì)外封塵.
油封與其他密封比擬有下列長(zhǎng)處：
1） 油封分量輕；耗材少.
2） 油封的設(shè)備方位.嵯虺嘰縲.菀準(zhǔn)庸.
3） 密封功用好；運(yùn)用壽命較長(zhǎng)；對(duì)機(jī)器的振蕩和主軸的偏疼都有必定的習(xí)慣性.
4） 拆開簡(jiǎn)略；檢修便利.
5） 價(jià)錢便宜.
6。2 防塵密封
油封可作防塵密封的件運(yùn)用.可是在粉塵嚴(yán)峻或是為了保其他密封件時(shí)；常常運(yùn)用專門的防塵密封.
防塵密封的資料；油壓機(jī)械多用橡膠；氣壓機(jī)械多用毛氈；飛機(jī)和寒帶作業(yè)的油缸為了抵擋活塞桿外部結(jié)冰而用金屬；化工有些為避免活塞桿上的粘著物也用金屬.
防塵密封對(duì)保關(guān)鍵性的液壓設(shè)備是十分重要的.進(jìn)入塵土；不只磨損密封件；并且會(huì)大大的磨損導(dǎo)向套和活塞桿.此外；雜質(zhì)進(jìn)入液壓介質(zhì)中；也會(huì)影響操作閥和泵的功用；在最壞的情況下；也能夠損壞這些設(shè)備.防塵圈能除去活塞桿外表上的塵土和雜物；但損壞活塞桿上的油膜；這對(duì)密封件的光滑也有必定效果.
7。1 磁流體
7。1。1 磁流體的組成
1995年由美國(guó)帕佩爾（Papell）創(chuàng)造的磁性流體；是把磁鐵礦等強(qiáng)磁性的微細(xì)粉末（約100Å）在水、油類、酯類、醚類等液體中進(jìn)行安穩(wěn)渙散的一種膠態(tài)液體.這種液體具有在通常離心力和磁場(chǎng)效果下；既不沉降和凝集又能使其自身接受磁性；能夠被磁鐵所招引的特性.
磁流體由3種首要成分組成：
1）固體鐵磁體微粒（Fe3O4），
2）包覆著微粒并阻礙其彼此凝集的外表活性劑（安穩(wěn)劑），
3）載液（溶媒）.
7。1。2 磁流體的特性
磁流體是一種叫膠體溶液.作為密封用的磁流體；其功用需求是：安穩(wěn)性好；不凝集、不沉積、不分化，飽滿磁化強(qiáng)度高，開始磁導(dǎo)率大，粘度和飽滿蒸氣低；其他如凝結(jié)點(diǎn)、沸點(diǎn)、導(dǎo)熱率、比熱和外表張力等也有必定的需求.
影響磁流體安穩(wěn)的首要因素有：微粒力度巨細(xì)、外表活性劑和載液以及它們的合理配比.安穩(wěn)性是磁流體各種特性存在的條件.
7。2 磁流體密封的作業(yè)原理
圓環(huán)形永世磁鐵；極靴和轉(zhuǎn)軸所構(gòu)成的磁性回路；在磁鐵發(fā)作的磁場(chǎng)效果下；把放置在軸與極靴頂端縫隙間的磁流體加以會(huì)集；使其構(gòu)成一個(gè)所謂的“O”形環(huán)；將縫隙通道堵死而到達(dá)密封的意圖.這種密封辦法可用于轉(zhuǎn)軸是磁性體和轉(zhuǎn)軸對(duì)錯(cuò)磁性體兩種場(chǎng)合.前者磁束會(huì)集于空隙處并貫穿轉(zhuǎn)軸而構(gòu)成磁路；而后者磁束比不經(jīng)過轉(zhuǎn)軸；僅僅經(jīng)過密封空隙中的磁流體而構(gòu)成磁路.
7。2。3 極限條件
磁流體密封在作業(yè)時(shí)會(huì)遭到下列條件的約束：
1）蒸騰.磁流體由磁性微粒、外表活性劑和載液3有些組成；載液的蒸騰是決議密封極限旋轉(zhuǎn)頻率和運(yùn)用壽命的首要因素.由于密封是靠有限的磁流體作業(yè)的.為此；應(yīng)選用蒸汽壓低的載液；使蒸騰丟失為最小值.
2）溫升.溫度升高會(huì)招致磁鐵退磁和磁流體的蒸騰.由于溫度升高；粘度降低；功率耗費(fèi)也就降低；這是有利的一面.可是溫度的、升高；磁飽滿強(qiáng)度降低；也能夠使密封的耐壓才能有些降低；因而；磁流體溫度通常不該高于105℃；否則應(yīng)選用冷卻辦法.
3）極限真空度.磁流體密封極限真空度取決于載液的蒸騰度；用二脂光滑劑作成的載液可滿意1。333×10-7Pa超高真空技術(shù)的需求.
4）周速.通常磁流體密封適用于高周速30m/s以上的作業(yè)；無(wú)極限標(biāo)記.但思考到溫度和散熱；周速應(yīng)約束在60～80m/s；此刻還要思考極限耐壓才能.
8、高壓密封
高壓密封的型式許多；按其作業(yè)原理分為強(qiáng)迫密封和自嚴(yán)密封兩類.強(qiáng)迫密封是依托聯(lián)接件（螺栓）的預(yù)緊力來(lái)確保壓力容器的頂蓋、密封元件和圓筒體端部之間具有必定的觸摸壓力；以到達(dá)密封的意圖.自嚴(yán)密封是跟著壓力容器內(nèi)的操作壓力添加；密封元件與頂蓋、圓筒體端部之間的觸摸壓力也隨之添加；由此完結(jié)密封效果.自嚴(yán)密封的特色是壓力越高；密封元件在觸摸面的壓緊力就 越大；密封功用也就越好；操作條件動(dòng)搖時(shí)；密封依然牢靠.可是布局比擬雜亂；制作較艱難.自嚴(yán)密封按密封元件變形辦法還能夠分為軸向自嚴(yán)密封和徑向自嚴(yán)密封.
按密封資料功用；高壓密封又可分為使密封元件發(fā)作塑性變形的塑性密封；使密封元件發(fā)作彈性變形的彈性密封.
當(dāng)前；壓力容器常用的密封型式有如下幾種：
1） 強(qiáng)迫密封有平墊密封；卡扎里密封和八角墊密封，
2） 半自嚴(yán)密封有雙錐密封，
3） 自嚴(yán)密封有楔形密封；五德密封；空心金屬O形環(huán)密封；C形環(huán)密封；B形環(huán)密封；三角墊密封；八角墊密封；平墊自嚴(yán)密封及橡膠O形圈密封等.
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