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SKF軸承溫度反常上升的主要緣由及解決辦法

來源:軸承網(wǎng) 時間:2017-11-07

  通常來講;SKF軸承在開端作業(yè)后會升溫;通過一段時刻;即以較低溫度(通常比室溫高10~40度)處于常態(tài).至常態(tài)的時刻;則根據(jù)軸承巨細(xì)、方式、旋轉(zhuǎn)速度、光滑辦法;軸承周圍放熱條件改變而不一樣;此刻大致需求20分鐘至幾小時不等.
  軸承溫度未到達(dá)常態(tài)而呈現(xiàn)反常升溫時;可思考以下幾點緣由;此外應(yīng)趕快停且采納必要對策.
  SKF軸承溫度對堅持軸承的恰當(dāng)壽數(shù)及避免光滑油的劣化等至關(guān)重要;主張:盡量控制在非高溫狀態(tài)下(通常為100度以下)運(yùn)用最為抱負(fù).
  反常溫度上升的主要緣由
  光滑油過多或過少.
  軸承的設(shè)備不良.
  軸承內(nèi)部空隙過.蚋漢曬.
  密封設(shè)備沖突過大.
  光滑劑不符.
  合作面的蠕變.
  當(dāng)SKF軸承溫度高時,應(yīng)先從以下幾個方面解決難題:
  1)加油量不恰當(dāng),光滑油脂過少或過多.應(yīng)當(dāng)依照作業(yè)的需求定時給軸承箱加油.軸承加油后有時也會呈現(xiàn)溫度高的狀況,主要是加油過多.這時表象為溫度繼續(xù)不斷上升,到達(dá)某點后(通常在比正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度高10℃~15℃左右)就會保持不變,然后會逐步下降.
  2)軸承所加油脂不契合需求或被污染.光滑油脂選用不適宜,不易構(gòu)成均勻的光滑油膜,無法削減軸承內(nèi)部沖突及磨損,光滑缺乏,軸承溫度升高.當(dāng)不一樣類型的油脂混合時,可能會發(fā)作化學(xué)反應(yīng),形成油脂蛻變、結(jié)塊,下降光滑作用.油脂受污染也會使軸承溫度升高,加油脂過程中落入塵埃,形成油脂污染,招致軸承箱內(nèi)部油脂劣化損壞軸承光滑,溫度升高.因而應(yīng)選用適宜的油脂,檢修中對軸承箱及軸承進(jìn)行清除,加油管路進(jìn)行查看疏通,不一樣類型的油脂不許混用,若替換其它類型的油脂時,應(yīng)先將本來油脂整理潔凈;運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)中定時加油脂,油脂應(yīng)妥善保管做好防潮防塵辦法.
  3)冷卻不行.查看管路能否阻塞,進(jìn)油溫度及回水溫度能否超支.若冷卻器選用不適宜,冷卻作用差,無法滿意運(yùn)用需求時,應(yīng)及時進(jìn)行替換或并排設(shè)備新冷卻器.軸流式引風(fēng)機(jī)還應(yīng)查看中芯筒的保溫文密封性.
  4)承認(rèn)不存在上述難題后再查看聯(lián)軸器找正狀況和SKF軸承.聯(lián)軸器的找正要契合工藝規(guī)范.在軸流式引風(fēng)機(jī)、液力耦合器等找正時還應(yīng)思考運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備受熱脹大的難題.引風(fēng)機(jī)葉輪側(cè)因受熱脹大,軸承箱升高;液力耦合器運(yùn)轉(zhuǎn)中溫度升高軸承箱脹大,軸承升高,因而找正時電機(jī)要高一些,預(yù)留量的巨細(xì)要根據(jù)設(shè)備的特性和運(yùn)轉(zhuǎn)中的溫度參數(shù)而定.
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