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套圈磨削燒傷剖析與預(yù)防措施（二）
來(lái)源:軸承網(wǎng) 時(shí)間:2013-02-13
平面工序如在立式單頭磨床上磨平面時(shí)；在正確履行操作標(biāo)準(zhǔn)的狀況下；有以下幾種要素會(huì)導(dǎo)致燒傷.
a。砂輪軸竄動(dòng)；增大霎時(shí)磨削量導(dǎo)致燒傷，此刻須緊砂輪軸軸承或替換軸承.
b。工作臺(tái)磁盤跳動(dòng)或轉(zhuǎn)速不均勻；增大了霎時(shí)磨削量導(dǎo)致燒傷，須檢修磁盤減速器的各種組件如蝸輪、蝸桿等、替換磨損件.
c。磁盤磁力小或斷磁；這會(huì)使工件在磁盤上打滑、導(dǎo)致燒傷，檢修；應(yīng)調(diào)整充、退磁線路.
d。往復(fù)行程定位不靈；若行程開關(guān)觸摸欠好或往復(fù)減速器組件磨損；蝸輪、蝸桿組織不能自鎖；會(huì)使拖板里沖、碰擊、跳動(dòng)而形成燒傷.經(jīng)過(guò)雙端面平面磨床如M7675系列磨床以下緣由會(huì)形成燒傷：
●送料導(dǎo)板磨損；不平直；送料不均勻，
●導(dǎo)板與砂輪工作面不平行，
●砂輪端面進(jìn)口太小,使砂輪外緣承當(dāng)大多數(shù)切削量,而砂輪變鈍.
②外圓磨削
無(wú)心式外圓磨床如M1083；通常有以下幾種特殊狀況：
●進(jìn)刀托板匍匐、沖刀、使進(jìn)刀量遽然增大導(dǎo)致燒傷，須調(diào)整楔鐵、清除光滑拖板或刮研導(dǎo)板、檢修絲杠、絲母；替換磨損件.
●火花沒調(diào)整適宜；在入口處磨削過(guò)多；前端易燒傷；在出口處磨削過(guò)多則工件呈螺旋形痕跡.
●進(jìn)刀量過(guò)大或電器元件觸摸不良；會(huì)使熱繼電器在工件中跳閘；而使活絡(luò)中止；此刻應(yīng)疾速退刀.
③內(nèi)經(jīng)磨削
內(nèi)徑工序在磨削時(shí)砂輪與工件的觸摸弧較長(zhǎng)；發(fā)作的熱量較多，冷卻液不易射到磨削區(qū)域、散熱條件差，排楔艱難；易塞實(shí)砂輪；這些都是形成磨削高溫的緣由；所以冷卻液有必要充沛有用；砂輪要及時(shí)有用修整.像MZ208系列內(nèi)圓磨床；其砂輪修整得抵償組織有必要牢靠；不然會(huì)發(fā)作因修整不到砂輪面形成燒傷.因這類機(jī)床抵償組織是靠滾子磨擦傳動(dòng)來(lái)來(lái)完成的；不能保證每次都得到一樣的抵償量；當(dāng)前較多的狀況是將抵償組織由滾子磨擦組織改為步進(jìn)電機(jī)組織.
④溝道磨削
對(duì)擺頭磨削；其砂輪的自銳性要強(qiáng)；通常用橡膠結(jié)合劑砂輪；因?yàn)樵谀ハ鲄^(qū)域的高溫下；橡膠結(jié)合劑易老化變脆；變鈍的磨粒在搖擺下易掉落；因而；應(yīng)使砂輪常常堅(jiān)持尖利.對(duì)切入磨削來(lái)講；其砂輪堅(jiān)持形狀的功能要強(qiáng)；通常用較硬的砂輪；其自銳性較差；所以要常常有用修整；且冷卻液要充沛.對(duì)外溝工序來(lái)講；是最易導(dǎo)致燒傷的工序；冷卻充沛尤為重要，別的因?yàn)樯拜喭獗磙D(zhuǎn)速不一樣；形成砂輪磨損程度不均勻；要求其修整作用要好；批改器旋轉(zhuǎn)速度均勻、平穩(wěn)、抵償組織要牢靠；一起金剛石要鋒利；筆尖方位應(yīng)低于砂輪中間1～2mm；不然在修整時(shí)易導(dǎo)致振蕩；影響修整作用.
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