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單級單吸離心泵軸承光滑辦法的改造
來源:軸承網(wǎng) 時(shí)間:2018-03-24
離心泵滾動軸承的光滑主要是減小磨擦功耗；下降磨損率；一起還起到冷卻、防塵、防銹以及吸振等作用.搞好設(shè)備光滑是保證設(shè)備正常作業(yè).削減設(shè)備磨損；避免設(shè)備事端；下降動力耗費(fèi)；延伸修補(bǔ)周期和運(yùn)用壽數(shù)的有用辦法. 關(guān)于發(fā)揚(yáng)職業(yè)網(wǎng)站作用、推動職業(yè)信息作業(yè)的告訴
我廠焙燒爐循環(huán)水體系所運(yùn)用的離心泵為單級單吸泵；各種技術(shù)參數(shù)如下：
類型為IS150-125-250；流量200m3/h；揚(yáng)程20m；軸功率18。5kw；轉(zhuǎn)速1450r/min.
這類類型的水泵滾動軸承光滑是由30＃(冬)或40＃(夏)機(jī)械光滑油光滑.由于描繪緣由動密封走漏十分嚴(yán)峻；不光形成機(jī)油很多糟蹋；軸承燒壞；而且污染環(huán)境；不利于設(shè)備的安全作業(yè)及文明生產(chǎn).在幾年的作業(yè)中；為了處理這一難題；屢次進(jìn)行小改小革.
1、光滑辦法改造的進(jìn)程
1。1毛氈密封改為單層骨架油封
原軸承箱密封是用毛氈密封.走漏十分嚴(yán)峻；每臺泵耗油量約為300kg/a；形成很多機(jī)油糟蹋；地面上油污厚厚一層.
為了改動這種漏油狀況；改毛氈密封為骨架密封；辦法如下：
①對軸承箱的內(nèi)外端蓋進(jìn)行加工；車出一個(gè)Φ65mm；深12mm的圓孔；合適放一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)為45mm×60mm×12mm的骨架油封.
�、趯⒚珰秩〉�；把骨架油封用錘子悄悄打進(jìn)去；并正確設(shè)備.
通過改造后；設(shè)備作業(yè)正常；振蕩位移為0。04mm左右；軸承外測溫度為50℃左右；每臺泵年耗費(fèi)機(jī)油僅需50kg左右.堅(jiān)持了泵房清潔衛(wèi)生；杜絕了由于缺油形成軸承、軸損壞事端的發(fā)作；使設(shè)備作業(yè)無缺.
1。2單層骨架油封改為雙層骨架油封
為了使走漏量愈加削減；依據(jù)軸承箱端蓋的布局狀況；又提出了改造計(jì)劃；把軸承箱端蓋內(nèi)孔加工為Φ65mm通孔.將單層骨架油封改為雙層骨架油封：
試作業(yè)標(biāo)明；這種辦法對避免漏油在短期內(nèi)是十分有用的.但接連作業(yè)6個(gè)月今后；由于骨架油封磨損又會增大走漏量.
2、骨架油封的缺點(diǎn)
將毛氈油封改為骨架油封；運(yùn)用了4a；盡管作用較好；可是也有顯著的缺點(diǎn).
在實(shí)踐作業(yè)中；由于骨架油封壽數(shù)較短；需求常常替換；在替換骨架油封時(shí)；需求將設(shè)備悉數(shù)崩潰；一方面添加工人勞動強(qiáng)度；另一方面在設(shè)備崩潰檢修過程中；有時(shí)會形成葉輪、軸承等零件的損壞；不符合設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理需求；但若是不換油封；形成走漏；不利于密封；也直接影響軸承壽數(shù).總歸；理論證明：骨架油封沒有徹底處理這種布局的軸承箱漏油難題.
3、光滑脂替代光滑油
當(dāng)前；又廉價(jià)又無走漏的密封設(shè)備還沒有；有的密封作用好；但價(jià)格昂貴；經(jīng)濟(jì)上不可行.通過調(diào)查研究；決議斗膽實(shí)驗(yàn) 用光滑脂替代光滑油來光滑.
3。1改造辦法
考慮到泵軸功率只要18。5kw；流量只要200m3/h，泵轉(zhuǎn)速為1450r/min；線速度為3。4m/s.從以上兩點(diǎn)看；用光滑脂光滑是可行的.
3。2具體辦法如下
�、侔延拖鋬�(nèi)的機(jī)油放掉；對軸承箱進(jìn)行清除.
�、诎演S承箱兩頭的端蓋及放油孔絲堵翻開；以掃除箱體內(nèi)空氣.
�、塾命S油槍把鋰基脂由加油孔向軸承箱內(nèi)加注；加到光滑脂從兩頭蓋及放油孔擠出；視為加滿；并上緊軸承端蓋及放油孔絲堵.用手盤車；使光滑脂在箱體內(nèi)散布均勻.
發(fā)動泵后；開出口閥門；使泵在正常狀況下作業(yè)；監(jiān)督泵兩頭軸承溫度及油質(zhì)狀況.用紅外線測溫儀監(jiān)測溫度；數(shù)據(jù)如表1所示：
表1軸承溫度隨作業(yè)時(shí)刻的改變作業(yè)時(shí)刻/h內(nèi)側(cè)軸承溫度/℃外側(cè)軸承溫度/℃室溫/℃
0。17 40 41 35
0。33 42 44 35
0。50 44 47 35
0。67 47 50 35
0。83 49 53 35
1 50 54 35
2 50 54 35
10 50 53 34
240 45 50 32
720 44 49 31
經(jīng)改造后振蕩位移為0。04mm左右.
光滑脂油質(zhì)杰出、無改變；水泵作業(yè)正常；從溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)和振蕩監(jiān)測數(shù)據(jù)能夠看出；用光滑脂替代光滑油是可行的；能在同類型泵上推行運(yùn)用.
3。3光滑脂光滑作用
光滑脂不易走漏；有利于水泵軸承的光滑；保證水泵安全安穩(wěn)作業(yè)；大大削減加油量和加油次數(shù).不光節(jié)油；而且下降工人的勞動強(qiáng)度.具體來說：
�、俟�(jié)省油費(fèi)用.運(yùn)用光滑油脂每臺水泵耗費(fèi)為9kg/a；費(fèi)用為63元/a.而機(jī)油耗費(fèi)量在骨架油封無缺狀況下4kg/月；費(fèi)用為200元/a.每臺泵可節(jié)省137元/a；大大下降了光滑費(fèi)用.
②削減檢修費(fèi)用.骨架油封平均壽數(shù)為4個(gè)月；為替換骨架油封；每年需崩潰檢修3次左右；改為鋰基脂光滑；削減人工費(fèi).材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)；并避免了在檢修過程中形成設(shè)備零件的損壞.
③延伸了設(shè)備作業(yè)周期.從振蕩.溫度等方面監(jiān)測；運(yùn)用光滑脂密封性能好；軸承作業(yè)杰出；延伸了軸承的運(yùn)用壽數(shù).
�、芨倪M(jìn)了崗位環(huán)境.
4、結(jié)語
總歸；用光滑脂替代機(jī)械光滑油；對這種轉(zhuǎn)速低、流量不大的水泵是切實(shí)可行的；而且有著顯著的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益；是使設(shè)備經(jīng)濟(jì)合理作業(yè)的一項(xiàng)有用辦法.
2、骨架油封的缺點(diǎn)
將毛氈油封改為骨架油封；運(yùn)用了4a；盡管作用較好；可是也有顯著的缺點(diǎn).
在實(shí)踐作業(yè)中；由于骨架油封壽數(shù)較短；需求常常替換；在替換骨架油封時(shí)；需求將設(shè)備悉數(shù)崩潰；一方面添加工人勞動強(qiáng)度；另一方面在設(shè)備崩潰檢修過程中；有時(shí)會形成葉輪、軸承等零件的損壞；不符合設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理需求；但若是不換油封；形成走漏；不利于密封；也直接影響軸承壽數(shù).總歸；理論證明：骨架油封沒有徹底處理這種布局的軸承箱漏油難題.
3、光滑脂替代光滑油
當(dāng)前；又廉價(jià)又無走漏的密封設(shè)備還沒有；有的密封作用好；但價(jià)格昂貴；經(jīng)濟(jì)上不可行.通過調(diào)查研究；決議斗膽實(shí)驗(yàn) 用光滑脂替代光滑油來光滑.
3。1改造辦法
考慮到泵軸功率只要18。5kw；流量只要200m3/h，泵轉(zhuǎn)速為1450r/min；線速度為3。4m/s.從以上兩點(diǎn)看；用光滑脂光滑是可行的.
3。2具體辦法如下
�、侔延拖鋬�(nèi)的機(jī)油放掉；對軸承箱進(jìn)行清除.
�、诎演S承箱兩頭的端蓋及放油孔絲堵翻開；以掃除箱體內(nèi)空氣.
�、塾命S油槍把鋰基脂由加油孔向軸承箱內(nèi)加注；加到光滑脂從兩頭蓋及放油孔擠出；視為加滿；并上緊軸承端蓋及放油孔絲堵.用手盤車；使光滑脂在箱體內(nèi)散布均勻.
發(fā)動泵后；開出口閥門；使泵在正常狀況下作業(yè)；監(jiān)督泵兩頭軸承溫度及油質(zhì)狀況.用紅外線測溫儀監(jiān)測溫度；數(shù)據(jù)如表1所示：
表1軸承溫度隨作業(yè)時(shí)刻的改變作業(yè)時(shí)刻/h內(nèi)側(cè)軸承溫度/℃外側(cè)軸承溫度/℃室溫/℃
0。17 40 41 35
0。33 42 44 35
0。50 44 47 35
0。67 47 50 35
0。83 49 53 35
1 50 54 35
2 50 54 35
10 50 53 34
240 45 50 32
720 44 49 31
經(jīng)改造后振蕩位移為0。04mm左右.
光滑脂油質(zhì)杰出、無改變；水泵作業(yè)正常；從溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)和振蕩監(jiān)測數(shù)據(jù)能夠看出；用光滑脂替代光滑油是可行的；能在同類型泵上推行運(yùn)用.
3。3光滑脂光滑作用
光滑脂不易走漏；有利于水泵軸承的光滑；保證水泵安全安穩(wěn)作業(yè)；大大削減加油量和加油次數(shù).不光節(jié)油；而且下降工人的勞動強(qiáng)度.具體來說：
①節(jié)省油費(fèi)用.運(yùn)用光滑油脂每臺水泵耗費(fèi)為9kg/a；費(fèi)用為63元/a.而機(jī)油耗費(fèi)量在骨架油封無缺狀況下4kg/月；費(fèi)用為200元/a.每臺泵可節(jié)省137元/a；大大下降了光滑費(fèi)用.
②削減檢修費(fèi)用.骨架油封平均壽數(shù)為4個(gè)月；為替換骨架油封；每年需崩潰檢修3次左右；改為鋰基脂光滑；削減人工費(fèi).材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)；并避免了在檢修過程中形成設(shè)備零件的損壞.
�、垩由炝嗽O(shè)備作業(yè)周期.從振蕩.溫度等方面監(jiān)測；運(yùn)用光滑脂密封性能好；軸承作業(yè)杰出；延伸了軸承的運(yùn)用壽數(shù).
�、芨倪M(jìn)了崗位環(huán)境.
4、結(jié)語
總歸；用光滑脂替代機(jī)械光滑油；對這種轉(zhuǎn)速低、流量不大的水泵是切實(shí)可行的；而且有著顯著的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益；是使設(shè)備經(jīng)濟(jì)合理作業(yè)的一項(xiàng)有用辦法.
表1軸承溫度隨作業(yè)時(shí)刻的改變作業(yè)時(shí)刻/h內(nèi)側(cè)軸承溫度/℃外側(cè)軸承溫度/℃室溫/℃
0。17 40 41 35
0。33 42 44 35
0。50 44 47 35
0。67 47 50 35
0。83 49 53 35
1 50 54 35
2 50 54 35
10 50 53 34
240 45 50 32
720 44 49 31
經(jīng)改造后振蕩位移為0。04mm左右.
光滑脂油質(zhì)杰出、無改變；水泵作業(yè)正常；從溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)和振蕩監(jiān)測數(shù)據(jù)能夠看出；用光滑脂替代光滑油是可行的；能在同類型泵上推行運(yùn)用.
3。3光滑脂光滑作用
光滑脂不易走漏；有利于水泵軸承的光滑；保證水泵安全安穩(wěn)作業(yè)；大大削減加油量和加油次數(shù).不光節(jié)油；而且下降工人的勞動強(qiáng)度.具體來說：
①節(jié)省油費(fèi)用.運(yùn)用光滑油脂每臺水泵耗費(fèi)為9kg/a；費(fèi)用為63元/a.而機(jī)油耗費(fèi)量在骨架油封無缺狀況下4kg/月；費(fèi)用為200元/a.每臺泵可節(jié)省137元/a；大大下降了光滑費(fèi)用.
②削減檢修費(fèi)用.骨架油封平均壽數(shù)為4個(gè)月；為替換骨架油封；每年需崩潰檢修3次左右；改為鋰基脂光滑；削減人工費(fèi).材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)；并避免了在檢修過程中形成設(shè)備零件的損壞.
�、垩由炝嗽O(shè)備作業(yè)周期.從振蕩.溫度等方面監(jiān)測；運(yùn)用光滑脂密封性能好；軸承作業(yè)杰出；延伸了軸承的運(yùn)用壽數(shù).
④改進(jìn)了崗位環(huán)境.
4、結(jié)語
總歸；用光滑脂替代機(jī)械光滑油；對這種轉(zhuǎn)速低、流量不大的水泵是切實(shí)可行的；而且有著顯著的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益；是使設(shè)備經(jīng)濟(jì)合理作業(yè)的一項(xiàng)有用辦法.
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