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TIMKEN®軋輥頸軸承(三):保護
來源:軸承網 時間:2013-06-02
軋輥頸軸承有必要定時從軋機上拆下并檢測；從而使軋輥軸承的運用壽命最大化.軸承保護與保護的頻率應依據軋機運轉情況調整；首要仍是依據經歷而定.通常的保護頻率為滿負荷運轉每隔三個月；大多數軋機每隔六個月；輕運轉軋機每隔十二個月.軋輥頸軸承在初度運轉 1000 小時后應分化查看.在操作中需求完全清除軸承一起查看油封；必要時應完全替換油封；若是沒有發現異常；第2次查看距離能夠延伸；例如；每運轉2000 小時后進行或更長.每次從軋機上拆下軸承和軸承座組件后；應記載軸承在軋機的方位及承載區.
1．軋輥頸軸承保護的通常過程：
1）追尋軸承在軋機中的方位并記載.鐵姆肯公司可為客戶供給軋輥頸軸承保護效勞記載卡；可用于記載軸承座號；軋輥號；機架號；軸承在軋機上的方位；外圈承載區和軋制產物噸位和軸承作業小時數等數據.記載卡應該隨時更新而且便利修理人員查用；底部空白處能夠記載軸承丈量數據和其它檢測具體內容，
2）從軋輥上卸下軸承座；從軸承座中卸下軸承.無論是從軸承座上卸下軸承仍是進行軸承查看時都需 要特另外吊裝辦法和東西；鐵姆肯公司可為客戶供給吊裝東西和特別吊裝辦法主張，
3）清除軸承.在清除軸承過程中應去掉所有的脫落、水、殘留的光滑劑以及其它任何會形成軸承嚴峻磨損的污物.清除軸承所選用的清除辦法和清除劑是依據要清除軸承尺度或軸承數量決議；小軸承或少數軸承可用火油；礦物油或其它商業溶劑.關于大軸承或很多軸承；可用 40°C 時粘度為22cSt（或100°F 為100SUS） 的中性油在清除箱中清除.
4）查看軸承；包含外觀查看和小修.在可拆掉滾子的內圈外外表或滾子外表上；若是發現呈現了小的脫落或表皮裂縫；通常用打磨機將金屬脫落磨去并磨光脫落面邊際.
5）定時查看軸承磨損程度；可通過丈量軸承游隙來評價軸承的磨損情況，
6）依據需求；查看并修理軸承座，
7）將軸承裝回軸承座中，
8）依據需求；查看并修理輥頸，
9）將帶有軸承的軸承座裝置到軋輥上.
2．軋輥頸軸承的光滑：
1） 引薦的光滑劑特點
皂基類型：復合鋰基；磺酸鈣；復合鋁基或等價類似物，
稠 度：NLGI No。1 或 No。2
添 加 劑：防腐劑和抗氧化劑,抗極壓EP增加劑（ASTM D2509美國規范測驗辦法）；
依照鐵姆肯公司 “OK” 負載檢測規范并杰出的抗水沖刷才能
基 油：溶劑型精粹礦物油或組成油
基油黏度：320 ~ 460 cSt
粘度指數：最小為80 最大
流 動 點，為-10 °C
2）引薦的光滑油脂類型：
a。鐵姆肯公司 Premium Mill Grease
b。美孚Mobilith SHC 460
c。Fina Ceran HV
3）引薦的光滑油脂用量：
光滑脂的填充量；以填充軸承和軸承殼體空間的三分之二或三分之一為宜；不行過度光滑.每次修磨軋輥后引薦增加油脂用量為初度用量的1/5.光滑脂的彌補周期與軸承的布局、轉速、溫度和環境等有關；用戶可依據實踐的操作環境進行調整；在合理辦法下使得軸承中一直保存有潔凈的光滑油脂，
4）裝置新軋輥頸軸承時；不用洗掉涂在新軸承上的防銹油脂；盡管防銹油脂不能當成光滑劑運用；但它不會防礙軸承的正常運用.
3．軋輥頸軸承的的寄存和保管：
1） 軸承內外圈組件要用塑料包裹；軸承的包裝描繪應滿意軸承的防潮和防塵需求，
2） 為防止內外圈橢圓變形；軋輥頸軸承應堅持水平放置；軸承應儲存在原包裝箱內并放在枯燥的場所，
3） 在塵埃；濕潤環境中；軸承不允許從包裝中移出并放置在托盤上或敞開式貨架上，
4） 所有的軸承裝置東西應該衛生并處于杰出狀況；作業臺安裝區應該堅持衛生；不能在焊接區和機械 加工設備旁安裝；防止碎屑和污物能夠進入軸承.
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